- Тыповы корм: паветра
- Дыяпазон прадукцыйнасці: 5 ~ 3000Nm3 / г
- N2чысціня: 95%~99,999% аб.
- N2ціск падачы: 0,1 ~ 0,8 МПа (рэгулюецца)
- Аперацыя: Аўтаматычная, кіраваная ПЛК
- Утыліты: Для вытворчасці 1000 Нм³/г N2 патрабуюцца наступныя ўтыліты:
- Выдатак паветра: 63,8 м3/мін
- Магутнасць паветранага кампрэсара: 355 кВт
- Магутнасць сістэмы ачысткі генератара азоту: 14,2 кВт
Прынцып працы адсорбцыйнага кіслароднага завода з ваганнем вакуумнага ціску (завод VPSA O2) заключаецца ў выкарыстанні малекулярнага сіта літыя для селектыўнай адсорбцыі азоту ў паветры, каб кісларод узбагачаўся ў верхняй частцы адсорбцыйнай вежы ў якасці выхаднога газу. Увесь працэс уключае як мінімум два этапы адсорбцыі (нізкі ціск) і дэсорбцыі (вакуум, гэта значыць адмоўны ціск), і аперацыя паўтараецца цыкламі. Каб бесперапынна атрымліваць кіслародныя прадукты, сістэма адсорбцыі ўстаноўкі вытворчасці кіслароду VPSA складаецца з дзвюх адсарбцыйных вежаў, абсталяваных малекулярным сітам (мяркуем, вежа A і вежа B), а таксама трубаправода і клапанаў.
Сціснутае паветра фільтруецца і трапляе ў вежу А, затым кісларод збіраецца ў верхняй частцы адсарбцыйнай вежы А ў якасці выхаднога газу. У той жа час вежа B знаходзіцца ў стадыі рэгенерацыі, калі вежа A знаходзіцца ў працэсе адсорбцыі, мае тэндэнцыю да адсорбцыйнага насычэння, пад кіраваннем кампутара крыніца паветра ператвараецца ў вежу B і ўваходзіць у працэс вытворчасці адсорбцыйнага кіслароду. Дзве вежы ўзаемадзейнічаюць у цыкле для дасягнення бесперапыннай вытворчасці кіслароду.
Тэхнічныя характарыстыкі завода VPSA O2
Спелая тэхналогія, бяспечная і надзейная
Нізкае энергаспажыванне
Высокая аўтаматызацыя
Танны кошт аперацыі
Спецыфікацыі завода VPSA O2
| Кіслародная ёмістасць | Рэгуляванне нагрузкі | Спажыванне вады | Энергаспажыванне | Плошча падлогі |
| 1000 Нм3/г | 50%~100% | 30 | у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі | 470 |
| 3000 Нм3/г | 50%~100% | 70 | у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі | 570 |
| 5000 Нм3/г | 50%~100% | 120 | у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі | 650 |
| 8000 Нм3/г | 20%~100% | 205 | у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі | 1400 |
| 10000 Нм3/г | 20%~100% | 240 | у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі | 1400 |
| 12000 Нм3/г | 20%~100% | 258 | у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі | 1500 |
| 15000 Нм3/г | 10%~100% | 360 | у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі | 1900 год |
| 20000 Нм3/г | 10%~100% | 480 | у адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі | 2800 |
| * Даведачныя даныя заснаваны на чысціні кіслароду 90%* Працэс вытворчасці кіслароду VPSA рэалізуе «індывідуальны» дызайн у адпаведнасці з рознай вышынёй над узроўнем мора, метэаралагічнымі ўмовамі, памерам прылады, чысцінёй кіслароду (70%~93%) карыстальніка. | ||||
(1) VPSA O2 працэс адсорбцыі раслін
Пасля нагнятання вентылятарам паветра, якое паступае, накіроўваецца непасрэдна ў адсорбер, у якім знаходзяцца розныя кампаненты (напрыклад, H2O, CO2і Н2) будзе паслядоўна паглынацца некалькімі адсарбентамі для далейшага атрымання O2(чысціню можна наладзіць з дапамогай кампутара ад 70% да 93%). О2будзе выводзіцца з верхняй часткі адсорбера, а затым дастаўляецца ў буферны бак для прадукту.
У адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, розныя тыпы кіслародных кампрэсараў могуць быць выкарыстаны для павышэння ціску кіслароду прадукту нізкага ціску да мэтавага ціску.
Калі пярэдні край (называецца пярэднім краем адсорбцыі) зоны масапераносу паглынутых прымешак дасягае пэўнага становішча ў зарэзерваванай частцы выпуску пласта, клапан ўваходу падаючага паветра і выпускны клапан прадукту для газу гэтага адсарбера павінны быць закрыты. спыніць паглынанне. Пласт адсарбенту пачынае пераходзіць да працэсу аднаўлення і рэгенерацыі роўнага ціску.
(2)Працэс роўнай дэгерметызацыі завода VPSA O2
Гэта працэс, у якім пасля завяршэння працэсу адсорбцыі газы, узбагачаныя кіслародам адносна высокага ціску ў абсорберы, трапляюць у іншы вакуумны адсорбер з рэгенерацыяй, завершанай у тым жа кірунку адсорбцыі. Гэта не толькі працэс зніжэння ціску, але таксама працэс аднаўлення кіслароду з мёртвай прасторы ложка. Такім чынам, кісларод можа быць цалкам адноўлены, каб палепшыць хуткасць аднаўлення кіслароду.
(3) Працэс вакууміроўкі завода VPSA O2
Пасля завяршэння выраўноўвання ціску для радыкальнай рэгенерацыі адсарбенту адсарбцыйны пласт можа быць вакуумаваны вакуумным помпай у тым жа кірунку адсорбцыі, каб яшчэ больш знізіць парцыяльны ціск прымешак, цалкам дэсарбаваць адсарбаваныя прымешкі і радыкальна аднавіць адсарбент.
(4) Працэс раўнамернага аднаўлення ціску завода VPSA O2
Пасля завяршэння працэсу вакуумавання і рэгенерацыі адсорбер павінен быць фарсіраваны газамі, узбагачанымі кіслародам адносна высокага ціску, з іншых адсарбераў. Гэты працэс адпавядае працэсу выраўноўвання і зніжэння ціску, які з'яўляецца не толькі працэсам павышэння, але і працэсам аднаўлення кіслароду з мёртвай прасторы іншых адсарбераў.
(5) VPSA O2 Працэс падвышэння ціску канчатковага прадукту газу
Пасля працэсу роўнага зніжэння ціску, каб пераканацца ў стабільным пераходзе адсарбера да наступнага цыклу абсорбцыі, гарантаваць чысціню прадукту і паменшыць дыяпазон ваганняў у гэтым працэсе, неабходна павысіць ціск адсарбера да ціску абсорбцыі з дапамогай прадукт кісларод.
Пасля вышэйзгаданага працэсу ўвесь цыкл «паглынанне - рэгенерацыя» завяршаецца ў адсорберы, які гатовы да наступнага цыклу паглынання.
Два адсарбера будуць працаваць па чарзе ў адпаведнасці са спецыфічнымі працэдурамі, каб рэалізаваць бесперапыннае аддзяленне паветра і атрымаць прадукт кіслароду.
